液压机

1.在维修时，要完好卸除液压体系内的液体压力，一起还要思索好如何处置液压体系的油液问题，在特别状况下，可将液压体系内的油液打扫洁净。

2.在拆卸液压机油管时，事前应将油管的连接部位附近清洁洁净，组成后，在油管的启齿部位用洁净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱，一起留心避免杂质混入，在组成比较杂乱的管路时，应在每根油管的联接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片，以便于安装，不至于将油管装错。

3.组成维修的作业场所必定要坚持清洁，较佳在净化车间内中止。要特别留心作业环境的安置和准备作业。

4.在组成时，各种液压原价和其零部件应妥善保管和放置，不要损失。

5.在设备液压元件或管接头时，不要用过大的拧紧力。特别要避免液压元件壳体变形，滑阀的阀芯不能滑动、分离部位漏油等景象。

6.在转换橡胶类的密封件时，不要用锋利的作业，更要留心不要碰上作业表面。在安装前，o型密封圈或别的密封件应浸放在油液中，以待运用，在装备时或安装好今后，密封圈不该有歪曲景象，而且要确保滑动过程中的润滑功能，在设备或维修时，应将与o型密封圈或别的密封件相接触部件的尖角修钝，避免使密封圈被尖角或毛刺划伤。

7.液压元件中精度高的加工表面较多，在组成和安装时，不要被作业或别的东西将加工表面碰伤，组成时较佳选用恰当的工具，避免将螺栓的六角部分破坏，组成后再安装时，各种零部件必需清洁洁净

8.若在重力效果下，液压机（液压缸等）可动部件有也许下降，应当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。