液压机

（1）超柔性、高精度,超柔性加工各种工艺滑块速度曲线，交流伺服液压机具有自由运动功能，滑块运动速度和行程大小可以根据成形工艺要求而设定，因此对成形工艺要求具有较好的柔性。交流伺服液压机采用滑块位移传感器实现全闭环控制，提高下死点的精度，补偿机身的变形和其他影响加工精度的间隙。滑块的运动特性可以采取良好策略，例如，拉深、弯曲成形时，采取合理的滑块运动曲线可以减少回弹，提高制件质量和精度。

（2）降噪节能,去除传统液压机的离合器/制动器，滑块的运行完全由伺服电动机控制，在启动和制动过程中不会产生排气噪声和摩擦制动噪声，降噪环保；同时减少了摩擦材料的使用，节能省材。此外，减少了液压机工作时的振动，模具寿命可以提高2～3倍。

（3）锻压过程伺服控制，可以实现智能化、数控化、信息化加工针对不同的加工材料和加工工艺，可以采用不同的工作曲线。锻压能量可以实现伺服控制，可以在需要的范围内数字设定滑块的工作曲线，有效提高液压机的工艺范围和加工性能。锻压参数可以实现实时记录，易于实现液压机的信息化管理。交流伺服液压机操作简单可靠，伺服控制性能好。

（4）提高生产率,由于滑块的运动曲线可以根据需求进行设置，所以可以根据需求调节滑块的运动速度和滑块行程次数。交流伺服液压机的行程可调，行程次数相应可以提高；在确保行程次数不变的情况下，可以提高非工作阶段行程速度，降低冲压阶段的锻冲速度，提高工件的加工质量。相比于普通机械液压机，交流伺服液压机的生产率得到了大幅提高。

（5）节能效果显著在工作状态下，交流伺服液压机本身的耗能比普通机械液压机低。交流伺服液压机可以去除离合器等装置，没有了离合器结合耗能。在滑块停止时，伺服电动机停止转动。相比于普通机械液压机，其消除了飞轮空转消耗的能量，有效节省能源。在液压机低速运行时，伺服液压机相对于普通机械液压机的节能效果将更为突出。

（6）滑块运动数控伺服滑块的运动曲线可以根据需求进行设定。在锻压阶段，可以调节降低滑块的运动速度，实现低速锻压的工作要求。在回程阶段，可以调节提高滑块的运动速度，实现滑块对急回的工作要求。通过伺服控制滑块的运动曲线，有利于提高锻件精度，延长模具寿命。

（7）液压机整体结构得到简化交流伺服液压机去掉了传统机械液压机中的核心部件——气动摩擦离合器，传动系统简单，同时，交流伺服液压机也不需要大飞轮等，结构得到简化，维修量减少。