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    液压机保养制度
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    折叠保养及维护

    1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

    2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

    3.工作油液每一年更换一次,其中刚开始一次更换时间不应超过三个月;

    4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

    5.在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

    6.每半年校正检查一次压力表;

    7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

    折叠安全操作事项

    1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

    2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

    3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

    4.不得超载或超过很大偏心距使用:

    5.严禁超过滑块的很大行程,模具闭合高度很小不得小于600mm。

    6.电气设备接地必须牢固可靠:

    7.每天工作结束:将滑块放至很低位置。

    折叠二级保养

    1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主,操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作,并测绘易损件。提出备品配件。

    2.首先切断电源进行保养工作。(见下表)

    序号保养部位保养内容及要求

    一横梁立柱导轨1.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板,使之达到运动平稳,符合工艺要求。

    2.修复或更换缺损零件。

    二液压润滑1.拆洗、检修电磁阀,研磨阀门,阀芯。

    2.清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺,更换油封

    3校验压力表

    4.修复或更换严重磨损零件

    5.开车检查各油缸、柱塞运行平稳,无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置,压力降满足工艺要求。

    三电器1.清洗电动机,检查轴承,更新润滑脂

    2.修复或更换损坏元件。

    3.电器符合设备完好标准要求。

    四精度1.校准机床水平,检查调整修复精度。

    2.精度符合设备完好标准要求。

    液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护,这样才可以用的时间更久些!


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