液压机保养制度 |
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折叠保养及维护 1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。 2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。 3.工作油液每一年更换一次,其中刚开始一次更换时间不应超过三个月; 4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。 5.在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 6.每半年校正检查一次压力表; 7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。 折叠安全操作事项 1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器; 2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具; 3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产: 4.不得超载或超过很大偏心距使用: 5.严禁超过滑块的很大行程,模具闭合高度很小不得小于600mm。 6.电气设备接地必须牢固可靠: 7.每天工作结束:将滑块放至很低位置。 折叠二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主,操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作,并测绘易损件。提出备品配件。 2.首先切断电源进行保养工作。(见下表) 序号保养部位保养内容及要求 一横梁立柱导轨1.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板,使之达到运动平稳,符合工艺要求。 2.修复或更换缺损零件。 二液压润滑1.拆洗、检修电磁阀,研磨阀门,阀芯。 2.清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺,更换油封 3校验压力表 4.修复或更换严重磨损零件 5.开车检查各油缸、柱塞运行平稳,无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置,压力降满足工艺要求。 三电器1.清洗电动机,检查轴承,更新润滑脂 2.修复或更换损坏元件。 3.电器符合设备完好标准要求。 四精度1.校准机床水平,检查调整修复精度。 2.精度符合设备完好标准要求。 液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护,这样才可以用的时间更久些! |
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